二级建造师：钢质管道焊接
1、管道坡口
1)等厚管壁的坡口
2)不等厚管壁厚坡口
图中最大厚度δ2不应大于1.5δ1;如满足不了要求应加过渡管。
如设计某条管线，设计压力1.6MPa，如选用φ159×6无缝钢管，当某一段由于受建筑物安全距离的限制，只能在距建筑物3m处敷设，那么管道必须选φ159×12。φ159×6与φ159×12二种不同的厚度的焊接，中间必须再选用φ159×8(9)的管道做为过渡管。
2、管道焊接
城镇燃气的钢质管道，多数均选用无缝钢管，材质20#钢，符合《输送流体用无缝钢管》GB8163-1999，对其钢管焊接时，采用氩弧焊打底，E4315焊条填充和盖面。
3、管道焊接及质量检验
1)管道焊接应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97和《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98的有关规定执行。
2)管道焊接完成后，进行强度试验及严密性试验之前，必须对所有焊缝进行100%外观检查和内部质量检验。
3)焊缝内部质量检查要求按以下规定执行：
A、设计压力PN≤5KPa时，可不进行探伤检验。
B、设计压力5KPa<pn≤0.4mpa时，应对焊缝总数的15%进行x射线探伤检验，且每个焊工不得少于一个焊缝。
C、设计压力0.4mpa<pn≤0.8mpa时，对所有焊缝进行100%超声波检验，20%x射探复检。当管道壁厚不能满足超声波检验要求时，应对焊缝总数的75%进行x射线探伤检验。
D、设计压力0.8mpa<pn≤1.6mpa时，对所有焊缝进行100%超声波检验，20%x射探复检。当管道壁厚不能满足超声波检验要求时，应对焊缝总数的100%进行x射线探伤检验。
对以上规定的焊缝外观质量不得低于《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》gb50236-98Ⅲ级质量要求;内部质量用超声波探伤不得低于《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》gb11345-89Ⅰ级质量要求;射线探伤不得低于《钢管焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》gb p="" t12605-90Ⅱ级质量要求。<="" gb="">
