二建市政学习:垃圾填埋、合同管理二

发布于 2018-02-28 14:08  编辑:XIE
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二建市政学习:垃圾填埋、合同管理二


高密度聚乙烯膜防渗层施工技术

一、施工基本要求

(一)HDPE膜的施工质量是采用HDPE膜防渗技术的核心。

(二)焊缝检测技术(破坏性;非破坏性)


双缝热熔焊缝:

(1)气压检测:

检测焊缝的强度和气密性。

气腔加压至250kPa,维持3~5min,气压不应低于240kPa,然后在焊缝的另一端开孔放气,气压表指针能够迅速归零视为合格。


单缝挤压焊缝:

(2)真空检测(传统方法):

焊缝上涂上肥皂水,罩上五面密封的真空罩,用真空泵抽真空,当真空罩内气压达到25~35kPa时焊缝无任何泄漏视为合格。

(3)电火花检测:

等效于真空检测,适用于地形复杂的地段。

在挤压焊缝中预先埋设一条直径0.3~0.5mm的细铜线,利用35kV的高压脉冲电源探头在距离焊缝10~30mm的高度探扫,无火花出现视为合格,否则说明出现火花的部位有漏洞。


二、HDPE膜施工

(一)HDPE膜铺设

1.《生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范》CJJ113-2007中相关规定

(1)在铺设HDPE膜之前,应检查其膜下保护层,每平方米的平整度误差不宜超过20mm。

(2)HDPE膜铺设时应符合下列要求:

1)铺设应一次展开到位,不宜展开后再拖动;

2)应为材料热胀冷缩导致的尺寸变化留出伸缩量;

3)应对膜下保护层采取适当的防水、排水措施;

4)应采取措施防止HDPE膜受风力影响而破坏;

5)HDPE膜铺设过程中必须进行搭接宽度和焊缝质量控制,监理必须全程监督膜的焊接和检验;

6)施工中应注意保护HDPE膜不受破坏,车辆不得直接在HDPE膜上碾压。


2.HDPE膜铺设施工要点

(1)施工前做好电源线路检修、畅通;合格施工机具就位;劳动力安排就绪等一切准备工作。

(2)铺设前对铺设面进行严格检查,消除任何坚硬块。

(3)按斜坡上不出现横缝的原则确定铺膜方案,在边坡的顶部和底部延长不小于1.5m,或根据设计要求。

(4)铺设总体顺序:“先边坡后场底”,在铺设时应将卷材自上而下滚铺,并确保铺贴平整。铺放设备避免在已铺好的土工合成材料上面进行工作。(7)根据焊接能力合理安排每天铺设HDPE膜的数量,在恶劣天气来临前,减少展开HDPE膜的数量,做到能焊多少铺多少。冬期严禁铺设。

(5)禁止在铺设好的HDPE膜上吸烟;铺设HDPE膜的区域内禁止使用火柴、打火机和化学溶剂或类似的物品。

(6)铺设后的HDPE膜在进行调整位置时不能损坏安装好的防渗膜,且在HDPE膜调整过程中使用专用的拉膜钳。

(7)HDPE膜铺设方式应保证不会引起HDPE膜的折叠或褶皱。(重新铺设或通过切割和修理)

(8)应及时填写HDPE膜铺设施工记录表,经现场监理和技术负责人签字后存档。


(二)HDPE膜试验性焊接

(1)每个焊接人员和焊接设备每天在进行生产焊接之前应进行试验性焊接(监理监督下)。

(2)在每班或每日工作之前,须对焊接设备进行清洁、重新设置和测试,以保证焊缝质量。

(4)试焊接人员、设备、HDPE膜材料和机器配备应与生产焊接相同。

(5)热熔焊接试焊样品规格为300mm*2000mm,

挤压焊接试焊样品规格为300mm*1000mm。

(6)试验性焊接完成后,割下3块25.4mm宽的试块,测试撕裂强度和抗剪强度。(未通过重做)

(7)在试焊样品上标明样品编号、焊接人员编号、焊接设备编号、焊接温度、环境温度、预热温度、日期、时间和测试结果;并填写HDPE膜试样焊接记录表,经现场监理和技术负责人签字后存档。


(三)HDPE膜生产焊接

(1)通过试验性焊接后方可进行生产焊接。

(2)焊缝搭接范围内影响焊接质量的杂物清除干净。

(3)除了在修补和加帽的地方外,坡度大于1:10处不可有横向的接缝。

(4)边坡底部焊缝应从坡脚向场底底部延伸至少1.5m。

(5)操作人员要始终跟随焊接设备,观察焊机屏幕参数,如发生变化,要对焊接参数进行微调。

(6)每一片HDPE膜要在铺设的当天进行焊接。(底部接驳焊缝例外,需采取防雨措施)

(7)只可使用经准许的工具箱或工具袋,设备和工具不可以放在HDPE膜的表面。

(8)所有焊缝做到从头到尾进行焊接和修补。(锚固沟接缝可以在坡顶下300mm的地方停止焊接)

(9)挤压要除去表面的氧化物(焊接前不超过1h)

(10)临时焊接不可使用溶剂或粘合剂。

(11)HDPE膜焊接应在清晨或晚上气温较低时进行。

(12)遇雨对已经铺设的膜冒雨焊接完毕,等条件具备后再用单轨挤压焊机进行修补。

(13)焊缝边标记焊缝编号、焊接设备编号、焊接人员编号、焊接温度、环境温度、焊接速度(预热温度)、接缝长度、日期、时间;并填写HDPE膜热熔(或挤压)焊接检测记录表,经现场监理和技术负责人签字后归档。


四、HDPE膜铺设工程质量验收要求

(一)材料质量的观感检验和抽样检验

观感检验

(1)卷材应标识清楚,表面无折痕损伤,厂家、产地、性能检测报告、产品质量合格证、海运提单等资料齐全;

(2)HDPE膜除应符合国家现行标准有关规定外,还应符合下列要求:

1)厚度不应小于1.5mm;

2)膜的幅宽不宜小于6.5m。2.抽样检验

(1)应由供货单位和建设单位双方在现场抽样检查。

(2)应由建设单位送到国家认证的专业机构检测。

(3)批次:每10000㎡(随机抽3卷进行尺寸偏差和外观检查)

(4)在尺寸偏差和外观检查合格的样品中任取一卷,在距外层端部500mm处裁取5㎡进行主要物理性能指标检验。当有一项指标不符合要求,应加倍取样检测,仍有一项指标不合格,应认定整批材料不合格。


(二)施工质量的观感检验与抽样检验

1.观感检查

(1)场底、边坡基础层、锚固平台及回填材料要平整、密实,无裂缝、无松土、无积水、无裸露泉眼,无明显凹凸不平、无石头砖块,无树根、杂草、淤泥、腐殖土,场底、边坡及锚固平台之间过渡平缓。

(2)HDPE膜铺设应规划合理,边坡上的接缝须与坡面的坡向平行,场底横向接缝距坡脚线距离应大于1.5m。

焊接、检测、和修补记录标识应明显、清楚,焊缝表面应整齐、美观,不得有裂纹、气孔、漏焊和虚焊现象。

HDPE膜无明显损伤、无褶皱、无隆起、无悬空现象。搭接良好,搭接宽度应符合表2K316013-3的规定。


2.抽样检验

(1)锚固沟回填土按50m取一个点检测密实度,合格率应为100%;

(2)HDPE膜焊接质量检测应符合下列要求:

1)热熔焊接每条焊缝———气压检测,合格率100%;

2)挤压焊接每条焊缝———真空检测,合格率100%;

3)焊缝破坏性检测,按每1000m焊缝取一个1000mm*350mm样品做强度测试,合格率应为100%。


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